Valymas ir surinkimas
Kad būtų užtikrintas optimalus veikimas ir patikimumas, prieš surinkimą visi vakuuminio pertraukiklio komponentai turi būti kruopščiai išvalyti. Teršalai gali išskirti dujas į vakuumo apvalkalą, todėl gali būti pažeistas didelis vakuumas, reikalingas efektyviam lanko užgesimui. Norint pasiekti aukštą gedimo įtampą, komponentai surenkami švarioje patalpoje, kur dulkės ir kietosios dalelės yra griežtai kontroliuojamos. Ši griežta aplinkos sąlygų kontrolė yra būtina norint išlaikyti vakuumo vientisumą ir pertraukiklio dielektrinį stiprumą.
Paviršiaus apdaila ir patikra
Prieš surenkant, komponentų paviršiai galvanizuojami, kad būtų užtikrinta lygi ir vienoda apdaila. Tada kiekvienas komponentas yra optiškai tikrinamas, siekiant patikrinti paviršiaus nuoseklumą ir kokybę. Šis veiksmas yra labai svarbus norint nustatyti bet kokius defektus ar nelygumus, kurie gali turėti įtakos pertraukiklio veikimui.
Surinkimo procesas
Siekiant išlaikyti aukščiausią švaros lygį, vakuuminio pertraukiklio surinkimas atliekamas švarioje patalpoje su oro kondicionieriumi. Siekiant užtikrinti hermetišką sandarumą, komponentų sujungimo vietose naudojamas aukšto vakuumo litavimas. Dalys yra kruopščiai sulygiuotos ir pritvirtintos, kad būtų užtikrintas tikslus surinkimas. Šis kruopštus procesas yra būtinas norint pasiekti aukštą kokybę ir maksimalius galimus iki 100 kA, kaip nurodyta IEC/IEEE 62271-37-013 standarte.
Litavimas ir evakuacija
Iš pradžių vakuuminių pertraukiklių mazgai buvo sulituoti kartu vandenilio atmosferos krosnyje. Šio proceso metu vamzdis, prijungtas prie pertraukiklio vidaus, buvo naudojamas orui pašalinti naudojant išorinį vakuuminį siurblį, o pertraukiklio temperatūra buvo palaikoma maždaug 400 laipsnių (752 laipsnių F). Nuo 1970-ųjų gamybos procese buvo naudojama didelio vakuumo litavimo krosnis, kuri sujungia litavimą ir evakuaciją vienu žingsniu. Šis procesas apima dešimtis ar šimtus pertraukiklių partijomis iki 900 laipsnių temperatūros, esant 10–6 mbar slėgiui. Ši pažangi technika užtikrina, kad pertraukikliai būtų „užsandarinti visam gyvenimui“, atitinkantys aukščiausius kokybės standartus.
Pilnai automatizuota gamyba
Dėl visiškai automatizuoto gamybos proceso aukšta vakuuminių pertraukiklių kokybė gali būti nuosekliai atkurta bet kuriuo metu. Automatika sumažina žmogiškąsias klaidas ir užtikrina, kad kiekvienas įrenginys atitiktų tuos pačius griežtus kokybės kriterijus, garantuojantis patikimą veikimą ir ilgalaikį patvarumą.
Rentgeno įvertinimas
Surinkus vakuuminius pertraukiklius atliekamas rentgeno įvertinimas, siekiant patikrinti vidinių komponentų padėtis ir užbaigtumą, taip pat litavimo taškų kokybę. Šis neardomasis bandymo metodas užtikrina, kad vidinė pertraukiklio struktūra būtų nepriekaištinga, o visi komponentai būtų tinkamai išlyginti ir saugiai pritvirtinti. Rentgeno procedūra yra svarbus kokybės kontrolės proceso etapas, užtikrinantis aukštą vakuuminių pertraukiklių patikimumą ir našumą.
Dielektrinio stiprumo bandymas
Formavimo proceso metu galutinė vakuuminio pertraukiklio vidinė dielektrinė stipris nustatoma palaipsniui didėjant įtampai. Šis žingsnis yra labai svarbus vidinių paviršių ir medžiagų kondicionavimui, kad jie atlaikytų didelius elektros įtempius. Vėliau atliekamas žaibo impulso įtampos bandymas, siekiant patikrinti dielektrinį stiprumą. Tiek formavimo, tiek tikrinimo procesai atliekami naudojant įtampos lygius, viršijančius nurodytus pramonės standartuose. Šis griežtas testavimo režimas yra tvirtas vakuuminių pertraukiklių aukštos kokybės ir patikimumo įrodymas, užtikrinantis ilgą patvarumą ir aukštą prieinamumą kritinėse elektros srityse.
Vakuuminių pertraukiklių gamyba ir kokybės kontrolė apima daugybę tikslių ir kontroliuojamų žingsnių – nuo kruopštaus valymo ir paviršiaus apdailos iki pažangių litavimo ir evakuacijos metodų. Švaraus kambario sąlygų, didelio vakuumo litavimo ir visiškai automatizuotų gamybos procesų naudojimas užtikrina, kad kiekvienas pertraukiklis atitiktų aukščiausius kokybės standartus. Griežtas bandymas, įskaitant rentgeno spindulių įvertinimą ir dielektrinio stiprumo bandymus, dar labiau garantuoja vakuuminių pertraukiklių patikimumą ir našumą, todėl jie yra tinkami sudėtingoms aukštos įtampos reikmėms.
Populiarus Žymos: atbulinio vožtuvo vakuuminis pertraukiklis, Kinija grįžtuvo vakuuminio pertraukiklio gamintojai, tiekėjai, gamykla
Techniniai parametrai
| PAGRINDINIAI TECHNINIAI DUOMENYS | ||
| Duomenys | Vienetas | Vertė |
| Vardinis dažnis | Hz | 50 |
| Nominali įtampa | kV | 17.5 |
| Nominali trumpalaikė atsparumo įtampa (1 min.) | kV | 50 |
| Vardinė žaibo impulso atsparumo įtampa | kV | 130 |
| Nominali srovė | A | 1250 |
| Grandinės varža esant mažiausia vardinei kontaktinei jėgai | μΩ | Mažesnis arba lygus 25 |
| Nominali trumpojo jungimo stabdymo srovė | kA | 25 |
| Nominali trumpojo jungimo srovės pertraukimo trukmė | Laikai | 30 |
| Vardinis trumpalaikis atsparumas srovei | kA | 25 |
| Nominali trumpojo jungimo trukmė | s | 3 |
| Nominali didžiausia atsparumo srovė | kA | 65 |
| Nominali trumpojo jungimo srovė | kA | 65 |
| Nominali veikimo seka | O{{0}}.3(0,5)s-CO-180s-CO | |
| Kontaktinis insultas | mm | 12±1 |
| Vidutinis atidarymo greitis (pirmasis 75 % smūgis) | m/s | 1.1±0.3 |
| Vidutinis uždarymo greitis (paskutiniai 30 % smūgio) | m/s | 0.6±0.2 |
| Nominali kontaktinė jėga | N | 2000±300 |
| Kontakto uždarymo atmetimo trukmė | ms | Mažiau arba lygus 2 |
| Kontakto atidarymo ir uždarymo vienalaikiškumas | ms | Mažiau arba lygus 2 |
| Kontakto atidarymo atšokimo amplitudė | mm | Mažiau arba lygus 1 |
| Saugojimo laikas | Metai | 20 |
| Mechaninė ištvermė | Laikai | 10000 |
| Kontakto erozijos riba | mm | 3 |
